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產(chǎn)品名稱:

高壓 反應(yīng)釜

產(chǎn)品型號: 更新時間: 2024-08-29
20L實驗室高壓 反應(yīng)釜主適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)Z理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。

產(chǎn)品概述

品牌其他品牌價格區(qū)間1-2萬
工作壓力常壓儀器材質(zhì)不銹鋼
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域化工

FCF20L實驗室高壓 反應(yīng)釜

FCF20L實驗室高壓 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與性能
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

 1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件

 ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

 ◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

 ◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;

 ◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

實驗室操作規(guī)程:

 一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

 1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

 2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

 二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

 1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求?!?/span>

 2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 

 3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 

  4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕?!?/span>

 5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 

 6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。 

 7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。 

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)?!?/span>

      3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。
維修和保養(yǎng): 
       使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設(shè)備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。 反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補。采用福世藍(lán)高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過程:表面清洗→除銹→*清洗→福世藍(lán)涂底層修補劑→福世藍(lán)涂面層修補劑→固化→使用。
   20L高壓反應(yīng)釜實驗室高溫高壓反應(yīng)釜主要特點采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決攪拌存在的泄露問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。

實驗室技術(shù)指標(biāo)

型號容積(L)設(shè)計壓力(Mpa)設(shè)計溫度(℃)攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)加熱功率(kw)
FCF-0.050.052235050-10000.6
FCF-0.10.12235050-10000.6
FCF-0.250.252235050-10000.8
FCF-0.50.52235050-10001.5
FCF-112235050-10001.5
FCF-222235050-10002
FCF-332235050-10002.5
FCF-552235050-6004
FCF-10102235050-6007
FCF-20202235050-60010

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